横焊的东莞沙田焊工证年审多层焊

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    东莞沙田焊工证年审厚板(有坡口)对接横焊和角接的横焊时，应采用多层焊。

    多层横焊的焊枪角度始终应保持小仰角(00一100)。多层横焊的焊道焊接顺序对保证焊缝质量非常重要。如图10一17。

    ①焊第一层，焊枪指向直角尖，采用直线式或小幅摆动，尽量将焊缝焊成等焊角焊缝。

    ②第二层为两条焊缝，第一条应先焊下面的焊缝。焊接时，焊枪应指向第一道焊缝的下端根部，采用不摆动的直线式焊法。

③图10一17 (a)所示的是焊接第二层的第二条焊缝。此时，焊枪应指向第一层焊缝的上端根部。注意:焊接时要防止产生上板的咬边，并应尽量得到平坦的焊缝表面，为此，一般都进行小幅摆动。

④图10一17 (c)所示为第三层(最后一层)的焊道。第三层焊道的焊接顺序和第二层一样，都是从底下开始向上排列地焊接。

    东莞沙田焊工证年审在多层焊时，有一点要特别注意，随着焊道层次的增加，焊缝的输人热量也增加，焊件的基础温度不断地提高，所以，焊接熔池极易流淌，产生焊角不规则。因此，应适当提高焊速，减少侮道焊缝的熔敷金属量，增加焊道的道数。

    横焊多层焊，同样采用短路过渡焊法，其焊接规范，除盖面焊缝外，其余各层均可使用较大的规范:焊接电流200一280A,电弧电压23一25V。盖面焊缝的规范应小些，接近于单道焊时的焊接规范，焊接电流为150一200A，电弧电压为22一24V.

总之，横焊可用比立焊稍大的焊接电流。_横焊多层焊时，应注意保持角焊缝的焊脚两边相等和焊缝表面的平滑。

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    东莞沙田焊工证年审水平固定管对接件单面焊双面成形的技术要领

    水平位置固定的对接管接头，进行单面焊达到双成形的技术难度较大，因为管子一周的焊缝位置总在变化着，平焊位、立焊位、倾斜的立焊位和仰焊位都有。所以，要求焊工要根据焊缝位置的变化，不断地变化焊枪角度、摆幅和对熔孔的控制。

    水平固定对接管件的单面焊双面成形焊接技术要领如下

    东莞沙田焊工证年审1.焊前准备

.   (1)试件加工。

    将壁厚10mm，材质为Q345 (16Mn)，直径4133mm的无缝管，加工成长100mm、坡目为300土10、不留钝边的试件。

    (2)试件组对。

    将试件清理干净后，按表10一7要求的尺寸组对起来。

    (3)定位点焊。

    定位点焊使用的焊接材料、焊接规范应与正式焊接时一样。焊点应在时钟的2点、6点和10点处焊三个，见图10一18 (b)0焊点长度应在10一15 mm。定位焊点的表面应打磨光滑，而且两端要打磨成斜坡状。

    东莞沙田焊工证年审2.焊接

    (1)焊接顺序。

    焊接时管子固定不动。从端面的方向，可以将管子一周3600焊缝的焊位视为钟表的12个时区。其中:5, 6, 7为仰焊区;4, 3, 2和8, 9, 10为立焊区;11、12和1是平焊区。

    焊接时，可以将管子圆周焊缝分成两个半圆来施焊。可以采用逆时针方向焊，也可以采取顺时针方向焊。以焊工的习惯为主。先焊的半圆焊缝可以多焊一点。

    东莞沙田焊工证年审如采用顺时针方向焊.起焊点可以取在5点半的位置。焊接到，2点位置，半圈焊缝焊完不要立即停止，可以多焊10mm左一右再终止。然后再从下面5点半位置，逆时针向上焊另半圈焊缝。