高埗学焊工埋弧自动波技术二

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  (四)坪丝直径

高埗学焊工技术当其他参数不变时，焊丝直径增大，弧柱直径随之增加，电弧加热的范围便扩大，这就使焊缝宽度增加，而熔深稍有下降;相反，焊丝直径减小，电流密度相对增加,则使熔深增力俪焊缝宽度减小。

    (五)焊接速度

 高埗学焊工技术在保证缝质量的前提下，尽可能采用大电流和快速的焊接，可提高生产效率，降低电能和焊接材料的消耗，但过分增加焊接速度会造成未焊透和焊缝边缘的呆焊音等缺陷。

    (六)焊丝倾抖角度

  当焊丝前倾二定角度时，如图5-1(a)所示。由于电弧指向焊接方向，使熔池前而的焊件受到了预热作用，因此可得到较但因电弧对熔池液态金属的排出作用减弱，结果使熔池变浅。

 当焊丝向后倾斜一定角度，如图5-1（b）。由于电弧对熔池金属的排出作用增加之因此使熔深和余高增加，而熔池表面受到电弧辐射减少，使V缝宽度显著减小，这样就容易使焊缝边缘产生未熔合和咬边等缺陷，并使焊缝成形变差。

  (七)焊件倾料角度

 高埗学焊工技术当焊件倾斜时，理弧焊的形式可分为卜坡焊和下坡焊，如图5-2所示。上坡炸时与焊丝后倾相似，由于熔池金属向下流动，使焊缝宽度减小，熔深和余高增加，结果形成窄而高的焊缝，严重时会出现咬边等缺陷。下坡焊与焊丝前倾相似，使焊缝宽度增  加，熔深和余高减少，这时焊缝容易产生未焊透和边缘未熔合的缺陷。因此，无论是上坡炸还是下坡焊，焊件的倾斜角度不宜超过60-80;否则会严重破坏焊缝成形、造成焊接缺陷。

   (八)坪丝伸出长度对焊缝形状的影响

  高埗学焊工技术当焊丝伸出长度增加时.山于电限增大，仲出部分的焊丝所受到的预热作用增强，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅、余高增大。特别是采用细焊丝焊接时，这种现象更为严垂直因此埋弧焊时，焊丝伸出长度一般不应超过5-10cm。

   (九)装配间陈与坡口对焊缝形状的影响。

  高埗学焊工技术焊件的装配间隙或坡II越大，将使熔深增大。

   (十)焊别预拉度对坏缝形状的影响

  小颗粒焊刘的堆积质量大.使电弧的活动性降低，熔深增加;反之，使用大预粒焊剂时，会使熔深变浅。

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