麻涌焊工培训学校气焊火焰的点燃、调节和熄灭

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    1.麻涌焊工培训学校火焰的点燃

    先逆时针开氧气阀门，再逆时针方向旋转乙炔阀门，使氧气和乙炔在焊炬内形成混合气体并从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源点火花。开始练习时，可能出现不易点燃和连续“放炮，，的响声，这是因为氧气量过大或乙炔不纯所造成的。应微关氧气阀门或放出不纯的乙炔，重新点火。

点火时，焊嘴不要指向操作者或他人，以防烧伤。

2.麻涌焊工培训学校火焰的调节

刚点燃的火焰多为碳化焰，如要调节成中性焰，应逐渐增加氧气的供给量，直至火焰的内、外焰无明显的界限，焰心端部有淡白色火焰闪动，即获得中性焰。如继续增加氧气或减少乙炔，就得到氧气焰:反之，增加乙炔或减少氧气，可得到碳化焰。

调节氧气和乙炔流量大小，还可得到不同的火焰能率。焊接时，若先减少氧气后减少乙炔，可减小火焰能率。若先增加乙炔后增加氧气，可增大火焰能率。

    3.麻涌焊工学校火焰的熄灭

    正确的熄灭方法是:先顺时针方旋转乙炔阀门，直至关闭乙炔，再顺时针方向旋转氧气阀门关闭氧气。这可避免黑烟和火焰回烧。

    4.麻涌焊工培训学校回火现象的处理

    在气焊、气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称为回火。回火有逆火和回烧两种:

    逆火:火焰向喷嘴孔逆行，并瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声的现象，也称爆呜回火。

    回烧:火焰向喷嘴孔逆行，并继续向混合室和气体管路燃烧的现象。这种回火可能烧

毁焊(割)炬、管路及引起可燃气体同罐的爆炸，也称倒袭回火。

    发生回火的根本原因是混合气体从焊(割)炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度。混合气体的燃烧速度一般是不变的，如果由于某些原因使气体的喷射速度降低时，就有可能发生回火现象，一般影响气体喷射速度的原因如下:

    (1)输送气体的胶管太长，或者胶管打褶，使气体流动时受阻，降低了气体的流速。

    (2)焊(割)时间过长或者焊(割)嘴距离焊割件太近，使焊(割)嘴温度过高、导致焊(割)炬的气体压力增高，从而增大了混合气体流动的阻力，降低了气体的流速。

    (3)焊(割)炬喷嘴端面a附了过多的飞溅物堵塞了喷射孔，使混合气体流通不畅。

    (4)输送气体的胶管内有残留水分而增加了气体的流动阻力，气体胶管内存在着氧-乙炔混合气体等。

    焊工培训考证学校为了防止火焰倒流烧入乙炔瓶内，一般在乙炔减压器输出端与乙炔胶管间装置防止回火的设备—回火保险器。

    上述回火发生器只能防止倒流的火焰烧入乙炔瓶内引起爆炸，若发生回火处理不及时，仍会出现焊(割)炬及胶管被烧损的可能。因此，在气焊(割)工作中，若发生回火现象，必须立即处理。处理的方法是:一旦回火(氧一乙炔焰爆呜熄灭，并发出“滋滋”的火焰倒流声)，应该迅速关闭乙炔调节阀门和氧气调节阀门，切断乙炔和氧气来源。当回火焰熄灭之后，打开氧气阀门，将焊割炬内的烟灰彻底吹除并让其冷却，重新点燃火焰继续进行工作。若工作时间很长，焊(割)炬喷嘴过热可放入水中冷却，清除喷嘴上的飞溅熔渣后，再重新使用。