石排电工培训考证与学习电工技术
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不同结构的双弹簧喷油器，其装配和调试方法是不同的。这里仅以一种垫块调整的、P
系列双弹簧喷油器—KBL2.4型喷油器(图2-85)为例，简单介绍双弹簧喷油器的装配调
整要点。因为国内还没有批量生产双弹簧喷油器，作为参考，这部分介绍得比较具体。
首先要说明的是:装配调整双弹簧喷油器需要一套专用工具。根据手边的资料，通用工
具8种，每一种型号的双弹簧喷油器又各有独特的专用工具，各种不同类型的双弹簧喷油器的专用工具数量不一样，一般是15件左右。
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(1)将喷油器固定在工作台上。
(2)将垫片、第一调压弹簧及弹簧座装入喷油器体，将垫片、第二调压弹簧、垫片、弹
簧座和挺杆装入喷油器体内.
(3)将定位销、升程垫块和垫块装入到喷油器体中。注意:升程垫块的带凹坑的一面应
对着挺杆。
(4)将喷油嘴安装到定位销上。
(5)将调整用拧紧螺母和垫片一起，徒手拧入喷油器体，直到不能转动为止。
(6)将调整用拧紧螺母(图2-93)以一定的力矩—P系列双弹簧喷油器约为29
39N·m—拧紧。
(7)在喷油器试验台上测量针阀的第一开启压力。第一开启压力调整垫片的厚度系列为
0. 4, 0. 5, 0. 52, 0. 54, 0.56,0.58. 0.60和0.70mm(图2-94)。如果第一开启压力不符合要求，则更换垫片厚度，直至满足要求为止。
(9)操作试验台，检查第一开启压力(图2-94).
(10)如果第一开启压力不合格，则按照上述相反的步骤操作，重新解体喷油器，更换垫
片后，重新试验。石排电工培训考证与学习电工技术
2)第二步:确认针阀全升程
(1)将垫片、螺塞装入到调整用拧紧螺母中(图2-95)。
(2)将喷油器的喷油嘴端向下，将喷油器体固定到平板上(图2-96).
(3)将拧紧块拧入喷油器体，用螺母拧紧。
(4)在升程表上加接销杆(图2-97)，各种喷油器所对应的销杆长度各不相同。
(5)将销杆插入喷油器体内(图2-98)，销杆的端面和弹簧座的上端面接触，然后将升
程表安装到喷油器上，用螺母紧固。
升程表应保证可以测量2mm左右的行程。紧固螺母不可拧得过紧，但也不可以太松，
应使销杆可以顺利地滑动。
(6)将喷油器安装到喷油器试验台上。将升程表的刻度对
(7)操作喷油器试验台，排除内腔的空气，并确认没有漏油现象。
(8)操作喷油器试验台，当管内压力上升到
34. 3 -44. 1 MPa (350 -450kg/(.-rn2)时，针阀应上升至全开程;并将此时的全升程记为‘`L"
3)第三步:确认预升程
(1)针阀置于全开程状态，松开喷油器试验台手柄。当管内压力下降时，针阀升程也会
随之减小.
(2)针阀升程慢慢下降，当针阀一旦停止下降时—这就是第二调压弹簧的作用结束
点，将此时的针阀升程记为‘'l ‑(图2-102)，读取升程表升程值，并记录下来。 注意:预升程的测定点—读取第一开启压力+大约I MPa时的升程表的升程值。具体测量方法—使管内压力慢慢下降。一边下降，一边观察，读取第一开启压力十1 MPa点的升程值。
(3)如果预升程值“l'’符合规定，即可确认。
(4)如果预计升程值‘`1”不符合规定，则应将销杆、升程垫块和喷油嘴偶件一起成套
更换，直至针阀升程满足规定的预升程值为止。石排电工培训考证与学习电工技术
4)第四步:确认第二开启压力
(1)预升程确认后，操作喷油器试验台，使管内压力上升到34.3 -44. 1 MPa时，针阀应
上升至全开程;
(2)松开喷油器试验台的手柄，压力慢慢下降;
(3 >随着管内压力下降，针阀升程(升程表的示值)随之下降(图2-105)。当针阀升程达到预升程时—升程表的读数达到预升程值“I" +0.05mm的瞬间，记下压力计的压力值—这是针阀的第二开启压力.
(1)当针阀的第二开启压力不在规定的压力范围内时，应将喷油嘴端的有关零件卸开，
更换第二开启压力调整垫片(图2-108)，直至第二开启压力满
足要求为止
注意:如果改变了第一开启压力，则第二开启压力随之变
化。所以，如果第一开启压力有了变化，则必须重新调整第二
开启压力。石排电工培训考证与学习电工技术
(2)测量垫片的厚度时需用千分表。该型双弹簧喷油器的第二开启压力调整垫片的厚度
系列如下:0. 10, 0. 20, 0. 30, 0. 40, 0. 50, 0. 51, 0. 52, 0. 53, 0. 54, 0. 55, 0. 56,
0.57、0.58、0. 59mmo石排电工培训考证与学习电工技术
6)第六步:完成检查
(1)卸下升程表、螺母和拧紧块
(2)卸下固紧用螺母和垫片。
(3)用产品的固紧螺母代替调整用拧紧螺母，徒手转动固紧螺母，拧入直到转不动为
止。然后用扭力扳手拧紧，P系列双弹簧喷油器的拧紧力矩为:29 - 39N·III(图2-111).
(4)最后应在喷油器试验台上进行综合检查。例如:第一开启压力、喷雾状态、座面密
封及各个部分的泄漏情况等。
(5)更换喷油嘴的时候，应同时更换定位销、升程垫块、垫块和喷油嘴偶件。如果预升
程不符合要求，则必须同时更换上述喷油嘴组件。石排电工培训考证与学习电工技术
